密封圈是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。
合格密封圈必備條件:
1.材質(zhì)密實(shí),不易泄漏工作介質(zhì)或者材料。因為密封圈本身作用就是防止泄露。
2.對工作介質(zhì)有良好的適應性和穩定性。
3.有適當的機械強度和硬度,幾乎不受工作介質(zhì)的影響。例如常用密封件的材質(zhì)有硅膠、三元乙丙、氟膠等。不同材質(zhì)對不同工況反應也不大相同,例如材質(zhì)比較耐油耐磨,硅膠耐高溫、耐臭氧等。
4.壓縮性好,長(cháng)久變形小。
5.溫度適應性好,高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化。
6.摩擦系數小,耐磨性好。
7.抗腐蝕性好,高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。
8.與密封面貼合的柔軟性和彈性好。
9.內臭氧性和耐老化性好,使用壽命長(cháng)。
10.加工性能好,價(jià)格低廉。
機械密封與軟填料密封比較如下:
優(yōu)點(diǎn):
(1)密封可靠,在長(cháng)期運轉中密封狀態(tài)很穩定,泄露量很小,其泄露量約為軟填料密封的1%;
(2)使用壽命長(cháng),在油、水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長(cháng),在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
(3)磨擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
(4)軸或軸套基本上不磨損;
(5)維修周期長(cháng),端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
(6)抗振性好,對旋轉軸的振動(dòng)以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
(7)適用范圍廣,機械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
密封件作為密封配件之一,在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中應用是為廣泛,且用量之大。有些企業(yè)都會(huì )儲備些常用的密封件以備不需之需。讓人擔心的事就是密封件保存環(huán)境,如果密封件存儲不好的話(huà),就會(huì )造成密封件大量浪費。下面具體看一下密封件都有哪些貯存條件,才能更好地保存密封件。
一、避免高溫
密封件的存放室溫在30℃以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;
二、避免空氣、塵埃
密封件必須存放在密封包裝內,避免和空氣中的水分或塵埃接觸;
三、避免強光照射密封件必須避開(kāi)強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。各種密封其性能影響因素是不同的,如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。
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