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機械密封密封性好，性能穩定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期長(cháng)，對軸磨損很小，能滿(mǎn)足多種工況要求，在石化等部門(mén)廣泛應用，但其機構復雜、制造精度高且價(jià)格較貴、維修不方便。

機械密封亦稱(chēng)端面密封，其至少有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面，該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對華東，從而構成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合，是密封端面之間的交界形成一微小間隙，當有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙，形成極薄的液膜，造成阻力，阻止介質(zhì)泄漏，又使端面得以潤滑，由此獲得長(cháng)期的密封效果。

填料密封是一種傳統的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，從而壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。徑向力沿整個(gè)填料長(cháng)度按指數曲線(xiàn)分布。為了保持填料的“于”狀態(tài)，內側圈上的徑向壓力至少要等于系統的內壓力，這就意味著(zhù)外側圈的徑向壓力高得多。

如果將O形圈和軸的表面放大，其表面會(huì )是凹凸不平的，尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當軸開(kāi)始向右運動(dòng)，由于軸將與其黏著(zhù)的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區，這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個(gè)壓力大于O形圈的接觸壓力，O形圈便會(huì )被頂起，液體就侵入到凹處，從而造成泄露。當軸向相反方向運動(dòng)時(shí)，因軸的運動(dòng)方向與壓力方向相反，沿軸運動(dòng)方向的泄露就減小，兩者之差就形成了往復運動(dòng)中向外部的泄露。一般來(lái)說(shuō)，液體黏度越大，軸速越大，這種滑動(dòng)效果也就越大，泄漏也就越嚴重。

水電廠(chǎng)的密封件主要集巾在液壓系統、油系統、技術(shù)供水系統、齊種壓力管進(jìn)和閥門(mén)等，其中也涉及到大抽密封，如檢修密封中的空氣圍帶。液壓系統中比較典型的是導葉接力器.導葉接力器屬于活塞杠，用到的密封件主要集中在部件頂部的幾個(gè)部位。用到的密封件有防塵圈?；钊麠U用u型圈、活寨桿用導向帶?；钊胾型圈、活塞用導向帶、o型圈等。技術(shù)供水管道的密封集中在管道連接處端面法蘭的密封.電廠(chǎng)用到的泵、閥門(mén)的密封設及盤(pán)根、壓緊密封、o型圈、端面法蘭連按墊片及其自己一些特定密封件.根據我們對國外密到件生產(chǎn)廠(chǎng)家的了解和國內水電廠(chǎng)密封件的使用情況。

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