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密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部，但若安裝或使用不當，則容易造成油液泄漏，影響機器的正常工作，75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴重故障。

骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項

　　(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙，有無(wú)傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊的傷痕，會(huì )使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車(chē)床車(chē)圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。

　　(2)檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現象，應更換新油封。

　　(3)安裝骨架油封時(shí)，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用安裝工具。若無(wú)此工具，可用下法進(jìn)行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱(chēng)玻璃紙)，在其表面抹上少許機油，將油封套進(jìn)裹著(zhù)塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯，應使其朝向貯有油液的內側，有商標、規格的一面朝向外側。因為唇1：3只能單向密封，若油封裝反，勢必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。

　　(4)在安裝過(guò)程中，應保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下來(lái)，將兩端頭接牢靠即可繼續使用。

斯特封通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀矩形——梯形的密封圈所組成的，與格來(lái)圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封，其密封作用及密封機理與格來(lái)圈一樣，但它只具有單向密封作用。

自封式緊密型液壓密封圈：唇形密封圈，與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小，可以產(chǎn)生更大的壓縮變形，獲得較好的密封作用。但易于磨損，磨損后其密封作用顯著(zhù)降低，若采用○形密封圈與之疊加使用，即組合密封件時(shí)，即使唇部磨損后，由于合成橡膠質(zhì)○形密封圈具有較大的彈性，它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面，產(chǎn)生足夠大的表面接觸應力，達到密封的作用，并且摩擦阻力較小，工作平穩，又易于裝配和維修等。因此，目前全自動(dòng)液壓壓磚機、日用陶瓷制品，盤(pán)、碟類(lèi)等靜壓成型機及中壓注漿、高壓注漿衛生陶瓷成型機廣泛應用的液壓密封件幾乎都是組合密封件，如格來(lái)圈及斯特圈等。

液壓缸可將液壓能轉換成機械能，其結構種類(lèi)繁多，有柱塞、活塞和擺動(dòng)缸等，但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。下面以活塞缸為例淡談?dòng)绊懨芊饧褂眯阅芎蛪勖囊蛩?，以及使用應注意的事項?

密封件應用的注意事項

　　1.設汁時(shí)，應盡量避免密封圈有過(guò)大的拉伸

　　2.缸內壁或活塞桿上不應設孑L。難以避免時(shí)應存孔口倒角。

　　3.密封罔安裝部位應倒棱，圓角半徑大于0.0.3[i1111。

　　4.與密封圈相塒滑動(dòng)面表面粗糙度取H0.2H().4m。

　　5.正確安裝密封圈，避免裝反。

　　6.T作環(huán)境粉塵大，應加防塵囤。

　　7.安裝前與密封圈產(chǎn)生滑動(dòng)的表面應涂潤油。

　　8.嚴格控制液壓油污染。新進(jìn)的油品要合格.

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