機械密封按照和使用技術(shù)要求
1、安裝密封的主軸徑向跳動(dòng)應≤0.04mm(0.06mm),軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應部位。
2、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈,不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。
3、安裝時(shí)嚴禁碰撞、野蠻敲打,摩擦副表面應清潔。
4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強度,安裝時(shí)均勻擰緊螺釘,保證其端面與軸線(xiàn)垂直。
5、安裝后用手輕壓動(dòng)環(huán),應伸縮自如且有一定彈性;手動(dòng)盤(pán)車(chē),應運轉自如。
6、進(jìn)行靜壓試驗,觀(guān)察是否有泄漏。
7、開(kāi)機試運轉,注重有無(wú)異常音響。
8、使用溫度超過(guò)80℃時(shí)應采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。
9、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。
機械是在特別壓力、速度、溫度等級及特殊場(chǎng)合中應用的液壓機械設備,它對系統的安全性、工作任務(wù)、操作特點(diǎn)、環(huán)境情況等有著(zhù)一定的專(zhuān)門(mén)要求,使之能有效地完成的特殊工作任務(wù),因此這類(lèi)機械對使用的密封產(chǎn)品都有著(zhù)某方面的特別性能要求(如有特別的可靠性、耐壓性能、速度性能、溫度性能、耐久性能和安全性等),這類(lèi)機械如高空作業(yè)機械、起重機、煤礦機械、鋼鐵機械、港口機械和部分維修設備等。
在工廠(chǎng)加工生產(chǎn)液壓系統和液壓油缸時(shí),需要對選用產(chǎn)品的技術(shù)、性能、質(zhì)量、標準、成本、供貨周期等進(jìn)行論證選擇,使得液壓設備能滿(mǎn)足技術(shù)、成本合理、供貨及時(shí)、售后服務(wù)方便等優(yōu)點(diǎn)。這是一個(gè)十分嚴格的系統工程,多年來(lái)我公司一直在配合工業(yè)企業(yè)完成一個(gè)又一個(gè)密封系統配套業(yè)務(wù)。
對機械設備液壓系統的某一組件或單元體進(jìn)行維修時(shí),需要更換的密封組合配件,使機械系統經(jīng)過(guò)密封件更換維修后其性能指標回復到正常狀態(tài),這種成組供應的密封組合件叫做機器修理包。機器修理包內的密封件必須完全滿(mǎn)足原有配件的技術(shù)和性能要求,才能使修復后的機器投入正常的使用。
隨著(zhù)工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高,設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60%機械設備非計劃停車(chē)事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系,密封性能已成為評定機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標。隨著(zhù)密封技術(shù)水平的不斷提高,工業(yè)泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發(fā)展。機械密封技術(shù)以其性能好、泄漏量少、使用壽命長(cháng)、功耗低、無(wú)需經(jīng)常檢修,應用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。
O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱(chēng)其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.結構小巧,裝拆方便;
2.靜、動(dòng)密封均可使用;
3.動(dòng)摩擦阻力比較??;
4.使用單件O形密封圈,可對兩個(gè)方向起密封作用;
5.價(jià)格低廉。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封--設計簡(jiǎn)單
O形密封圈斷面結構極其簡(jiǎn)單,且有自密封作用,密封性能好。--安裝方便
由于O形密封圈本身及安裝部位結構都極其簡(jiǎn)單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
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