黑龍江四氟骨架密封圈-恒耀密封-四氟骨架密封圈公司：

機械損傷，密封面在開(kāi)閉過(guò)咱中會(huì )產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透，產(chǎn)生粘連現象。當兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，這種現象越容易發(fā)生。閥門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì )碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。

疲勞損壞，密封面在長(cháng)期使用中，三精閥門(mén)在交變負荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞，出現裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用，容易產(chǎn)生老化現象，導致性能變差。

從以上密封面損壞原因的分析可看出，要提高閥門(mén)密封面的質(zhì)量和使用壽命，必須選用適當的密封面材料(見(jiàn)材料部分)、合理的密封結構和加工方法。

機械是在特別壓力、速度、溫度等級及特殊場(chǎng)合中應用的液壓機械設備，它對系統的安全性、工作任務(wù)、操作特點(diǎn)、環(huán)境情況等有著(zhù)一定的專(zhuān)門(mén)要求，使之能有效地完成的特殊工作任務(wù)，因此這類(lèi)機械對使用的密封產(chǎn)品都有著(zhù)某方面的特別性能要求(如有特別的可靠性、耐壓性能、速度性能、溫度性能、耐久性能和安全性等)，這類(lèi)機械如高空作業(yè)機械、起重機、煤礦機械、鋼鐵機械、港口機械和部分維修設備等。

在工廠(chǎng)加工生產(chǎn)液壓系統和液壓油缸時(shí)，需要對選用產(chǎn)品的技術(shù)、性能、質(zhì)量、標準、成本、供貨周期等進(jìn)行論證選擇，使得液壓設備能滿(mǎn)足技術(shù)、成本合理、供貨及時(shí)、售后服務(wù)方便等優(yōu)點(diǎn)。這是一個(gè)十分嚴格的系統工程，多年來(lái)我公司一直在配合工業(yè)企業(yè)完成一個(gè)又一個(gè)密封系統配套業(yè)務(wù)。

對機械設備液壓系統的某一組件或單元體進(jìn)行維修時(shí)，需要更換的密封組合配件，使機械系統經(jīng)過(guò)密封件更換維修后其性能指標回復到正常狀態(tài)，這種成組供應的密封組合件叫做機器修理包。機器修理包內的密封件必須完全滿(mǎn)足原有配件的技術(shù)和性能要求，才能使修復后的機器投入正常的使用。

(1)改變O形密封圈材料，采用耐油性較好、不易老化、壽命長(cháng)的氟橡膠O形密封圈。

(2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm并嚴格控制槽深尺寸，其公差應控制在0.005-0.01mm，使密封圈受到合理的預壓力，保證封油效果。如果槽深過(guò)大，在裝配時(shí)應采取措施，如采用加調整墊的辦法，以保證壓緊密封圈；如果槽深過(guò)淺，則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內，確保其封油效果。

(3)嚴格控制后蓋止口高度尺寸，保證后端蓋壓板厚度高于后蓋止口高度。

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