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機械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時(shí),應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長(cháng)期可靠地運轉。

機械密封亦稱(chēng)端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動(dòng),從而防止流體泄漏。

它的特點(diǎn)是填料密封能用于大型填料函和重載的場(chǎng)合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉場(chǎng)合。填料密封結構簡(jiǎn)單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

機械密封按照和使用技術(shù)要求

　　1、安裝密封的主軸徑向跳動(dòng)應≤0.04mm(0.06mm)，軸向竄動(dòng)量≤0.3mm，并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應部位。

　　2、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈，不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。

　　3、安裝時(shí)嚴禁碰撞、野蠻敲打，摩擦副表面應清潔。

　　4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強度，安裝時(shí)均勻擰緊螺釘，保證其端面與軸線(xiàn)垂直。

　　5、安裝后用手輕壓動(dòng)環(huán)，應伸縮自如且有一定彈性;手動(dòng)盤(pán)車(chē)，應運轉自如。

　　6、進(jìn)行靜壓試驗，觀(guān)察是否有泄漏。

　　7、開(kāi)機試運轉，注重有無(wú)異常音響。

　　8、使用溫度超過(guò)80℃時(shí)應采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。

　　9、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。

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