點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈-恒耀密封-點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈公司：

化工泵用途：化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品等部門(mén)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實(shí)現高密封狀態(tài)的？這個(gè)問(wèn)題可以從以下兩個(gè)方面說(shuō)明。

1.密封材料

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。

2.密封形式

對于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

齒輪油泵可以配用機械密封和填料密封（特殊要求，可選用磁力驅動(dòng)，零泄漏結構）

機械密封的工作原理機械密封又稱(chēng)端面密封(Mechanicalseal),是旋轉軸用動(dòng)密封.機械密封性可靠,泄露量小,使用壽命長(cháng),功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求.機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力*(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置.

齒輪油泵對機械密封的要求,機械密封與軟填料密封比較如下:

優(yōu)點(diǎn):

1.密封可靠,在長(cháng)期運轉中密封狀態(tài)很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:

2.使用壽命長(cháng),在油,水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長(cháng).在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:

3.擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

4.軸或軸套基本上不摩損:

5.維修周期長(cháng).端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:

6.抗震性好,對旋轉軸的振動(dòng)以及軸對密封腔的偏斜不敏感:

7.適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.

密封前的預備工作:

1.檢查機械密封的型號.規格是否合設計圖紙的要求,所以零件(非凡是密封面,輔助密封圈)有無(wú)損傷.變形.裂縫等現象,若有缺陷,必須更換或修復

2.檢查機械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設計要求

3.使用小彈簧機械密封時(shí),應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同

4.檢查主機的竄動(dòng)量.擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm:軸擺動(dòng)量(旋轉環(huán)密封圈處)不大于0.06mm:軸繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度答應差0.03~0.05mm

5.應保持清潔,非凡是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì).灰塵.不答應用不清潔的不檫拭密封面.

6.不答應用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞.

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