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機軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸處泄漏

當一個(gè)軸套多次使用后，在動(dòng)環(huán)密封圈與軸套接觸處，軸套表面會(huì )產(chǎn)生粗糙的磨痕和斑點(diǎn)，往往引起密封泄漏。其原因主要是：

1.由于動(dòng)環(huán)密封圈與軸套之間存在著(zhù)微量的相對運動(dòng)，磨?；蚱渌^硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦，而軸套表面未進(jìn)行表面硬化處理或處理質(zhì)量不好，結果造成磨損。

2.揉搓摩擦的結果，使軸套表面金屬鈍化膜破壞，軸套金屬表面存在著(zhù)電極電位差，形成電化學(xué)腐蝕。又由于該接觸處本身及在微漏時(shí)都具有間隙腐蝕的條件，因此，腐蝕速率就更高。另外，動(dòng)環(huán)密封圈在與大氣接觸的一側，由于有氧氣的存在，腐蝕條件更復雜惡劣，因此磨痕和斑點(diǎn)更明顯。

安裝和使用密封圈時(shí)有一些需要注意的事項，更換密封圈時(shí),要嚴格檢查密封圈溝槽，為防止損壞導致漏油,必須按規程操作。

密封圈含有較多的添加物,容易老化變質(zhì),失去密封功效。通常,存放密封圈時(shí)間不應超過(guò)l.5 年。保存密封圄時(shí),既要避免陽(yáng)光照射,又要防止受潮或受熱,也不能接觸酸、堿物質(zhì),不允許用繩子或鐵絲等將其串起來(lái)掛著(zhù)保存。

攪拌機用氣體潤滑不接觸式機械密封件(低轉速)在市場(chǎng)上出售，已經(jīng)有10多年的時(shí)間。在這10年期間，已經(jīng)取得了一系列經(jīng)驗。本文總結了若干重要的見(jiàn)解。當正確地使用于適當的用途之時(shí)，攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進(jìn)質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度。當您在討論機械密封件時(shí)，很重要的是，您要弄清楚各種密封系統之間的區別。主要有三種基本型：流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱(chēng)氣體潤滑不接觸式機械密封件。

其差別在于，在流體潤滑式密封件的滑動(dòng)表面之間存在流體。其結果是，這些密封件通常應用于混合摩擦用途的攪拌機。對于干運行的密封件，兩個(gè)滑動(dòng)表面彼此相互直接接觸。另一方面，對于氣體潤滑不接觸式機械密封件，在運行中其滑動(dòng)表面不直接接觸。有1～5μm寬的間隙將表面隔開(kāi)，這就是為什么這種封嚴件通常被稱(chēng)為脫離式密封件的原因。當您述及氣體阻尼雙密封件時(shí)，應當有此區別。從這點(diǎn)開(kāi)始，下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機械氣體密封件。

在工作中，在兩個(gè)滑動(dòng)表面之間應當有一層以只有幾個(gè)祄計的空隙，為了產(chǎn)生空隙，兩個(gè)滑動(dòng)表面應當彼此脫離接觸。為了實(shí)現這一點(diǎn)，在一個(gè)環(huán)上制造了三維的槽，它保證了空氣的靜力和動(dòng)力發(fā)揮作用。在封嚴件處的壓力差產(chǎn)生了空氣靜力效應，而旋轉產(chǎn)生空氣動(dòng)力效應。所形成的升力與封閉的力平衡，從而形成了1～5祄寬的封嚴間隙。

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