液壓密封靜密封的種類(lèi)及介紹
1.液壓密封O形密封圈
截面為圓形的密封件,依靠預壓縮量£消除間隙而實(shí)現密封,能隨著(zhù)壓力p的增大自動(dòng)提高密封件與密封表面的接觸應力,從而提高密封作用??捎糜诟邏憾嗣婧椭娴撵o密封,也可用于運動(dòng)速度不太快的低壓往復運動(dòng)動(dòng)密封。價(jià)廉、簡(jiǎn)單、密封性好、磨損后自動(dòng)補償。
2.液壓密封各種密封墊片
組合密封墊圈,由耐油橡膠內圈和鋼制外圈壓制而成的組合密封墊圈,安裝方便、密封可靠。多用于螺紋管接頭等處的端面密封,h-2為壓縮量。
3.液壓密封密封膠
密封膠涂敷具有流動(dòng)性,可充滿(mǎn)兩結合面之間的縫隙,在一定緊固力下其密封防漏作用。按其在兩結合面間形成薄膜的性質(zhì)可分為干性附著(zhù)型、干性可剝型,非干性粘型與半干性黏彈型四類(lèi),按其密封原理和化學(xué)成分的不同可分為液態(tài)密封膠和厭氧密封膠兩大類(lèi)。
干性可剝型涂敷后,溶劑揮發(fā)快,形成一層彈性的皮膜,易于從粘合剝掉,其耐振動(dòng)性好,但易于揮發(fā),難于在大面積上使用。
非干性粘型密封膠涂敷后長(cháng)期不干,始終保持黏彈性。所以它的可拆性好,具有較高的耐振動(dòng)和耐沖擊性,適合大面積涂敷。
半干性黏彈型介于上述二者之間,兼有兩者優(yōu)點(diǎn)。
厭氧密封膠適用于螺紋管接頭等一些較小的平面耐壓密封,可防沖擊松動(dòng),防漏。
液態(tài)密封膠和厭氧密封膠使用方法為:預處理(去油、去銹、去污)→涂敷(涂層0.06-0.1mm)→干燥→緊固。
機械密封組裝技術(shù)尺寸校核
1.測量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數據是用來(lái)驗證動(dòng)靜環(huán)的徑向寬度,當選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1~3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2.檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1~2mm,對于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內徑比軸徑大0.5~1mm,用以補償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì )使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3.機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過(guò)大,將使機械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過(guò)小,容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時(shí)確定的,我們在組裝時(shí)只能靠測量機械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差即為機械密封的緊力。
4.測量補償彈簧的長(cháng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì )直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(cháng)時(shí)間運行后長(cháng)度會(huì )縮短,補償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機械密封還會(huì )因為離心力的原因而變形。
5.測量靜環(huán)防轉銷(xiāo)子的長(cháng)度及銷(xiāo)孔深度,防止銷(xiāo)子過(guò)長(cháng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現會(huì )損壞機械密封。
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