恒耀密封有限公司(圖)-拉斷閥密封圈價(jià)位-張家界拉斷閥密封圈：

聚四聚四氟乙烯密封環(huán)組用在動(dòng)環(huán)上，由于其摩擦系數較橡膠小，光潔度較高，隨動(dòng)環(huán)移動(dòng)容易，因此，比橡膠密封圈要好些。橡膠密封圈用在靜環(huán)上,由于彈性好，硬度低，因此，比聚四氟乙烯密封圈密封可靠性要好。所以，合理選用密封圈材質(zhì)也是很重要的，我們根據腐蝕等具體情況，對機械密封作了如下調整：在介質(zhì)端靜環(huán)用聚四氟乙烯圈或耐蝕耐溫橡膠圈，在大氣端靜環(huán)一律用橡膠圈;動(dòng)環(huán)一般都用聚四氟乙烯密封圈，效果比較理想。由于動(dòng)環(huán)密封圈與軸套之間存在著(zhù)微量的相對運動(dòng)，密封圈泄漏及原因分析磨?；蚱渌^硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦，而軸套表面未進(jìn)行表面硬化處理或處理質(zhì)量不好，結果造成磨損。

下面我們就來(lái)詳細的介紹下安裝和使用密封圈應當注意事項：

　　(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導致密封圈漏油。

　　(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入,而要用工具先將密封圈壓入座孔內,再用簡(jiǎn)單圓筒保護唇邊通過(guò)花鍵部位。安裝前,要在唇部涂抹些潤滑油,以便于安裝并防止初期運轉時(shí)受傷, 要注意清潔。

　　(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封圈使用期一般為3000～5000h,應該及時(shí)更換新的密封圈。

　　(4)更換密封圈的尺寸要一致。

　　(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí),也要仔細檢查其表面質(zhì)量,確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

　　(6)安裝時(shí),應先嚴格清洗打開(kāi)的液壓系統各部位,使用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。

　　(7)更換密封圈時(shí),要嚴格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。

　　(8)為防止損壞導致漏油,必須按規程操作,同時(shí),不能長(cháng)時(shí)間超負荷或將機器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉。

高溫介質(zhì)的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：

1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專(zhuān)門(mén)的冷卻系統，多采用本身介質(zhì)來(lái)潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過(guò)90℃時(shí)屏蔽電機的防護等級應采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵使用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過(guò)100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路(設計時(shí)均留有接口)。

2.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封采用金屬波紋管型，但價(jià)格高。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開(kāi)發(fā))。

3.對于120℃以上、300℃以?xún)鹊慕橘|(zhì)，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開(kāi)發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以?xún)鹊母邷亟橘|(zhì)。

在動(dòng)密封中，由于元件偶合面的配合公差，會(huì )產(chǎn)生間隙。這一間隙在載荷和振動(dòng)的情況下，會(huì )造成軸偏心，影響密封性能。為此，密封件對這樣的偏心也必須保證足夠的補償性能。另外，低溫時(shí)由于合成橡膠制密封件的彈性降低，導致對偏心的跟隨補償能力降低，溫度越低這種現象越嚴重，所以耐偏心性還可反映低溫時(shí)的密封性能。

密封件靠一定的接觸應力保證密封，密封件在變形條件下必須保證足夠的彈性力。接觸應力決定油膜形狀，對密封性能和摩擦、運動(dòng)性能都有參考價(jià)值。

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