液壓密封靜密封的種類(lèi)及介紹
1.液壓密封O形密封圈
截面為圓形的密封件,依靠預壓縮量£消除間隙而實(shí)現密封,能隨著(zhù)壓力p的增大自動(dòng)提高密封件與密封表面的接觸應力,從而提高密封作用??捎糜诟邏憾嗣婧椭娴撵o密封,也可用于運動(dòng)速度不太快的低壓往復運動(dòng)動(dòng)密封。價(jià)廉、簡(jiǎn)單、密封性好、磨損后自動(dòng)補償。
2.液壓密封各種密封墊片
組合密封墊圈,由耐油橡膠內圈和鋼制外圈壓制而成的組合密封墊圈,安裝方便、密封可靠。多用于螺紋管接頭等處的端面密封,h-2為壓縮量。
3.液壓密封密封膠
密封膠涂敷具有流動(dòng)性,可充滿(mǎn)兩結合面之間的縫隙,在一定緊固力下其密封防漏作用。按其在兩結合面間形成薄膜的性質(zhì)可分為干性附著(zhù)型、干性可剝型,非干性粘型與半干性黏彈型四類(lèi),按其密封原理和化學(xué)成分的不同可分為液態(tài)密封膠和厭氧密封膠兩大類(lèi)。
干性可剝型涂敷后,溶劑揮發(fā)快,形成一層彈性的皮膜,易于從粘合剝掉,其耐振動(dòng)性好,但易于揮發(fā),難于在大面積上使用。
非干性粘型密封膠涂敷后長(cháng)期不干,始終保持黏彈性。所以它的可拆性好,具有較高的耐振動(dòng)和耐沖擊性,適合大面積涂敷。
半干性黏彈型介于上述二者之間,兼有兩者優(yōu)點(diǎn)。
厭氧密封膠適用于螺紋管接頭等一些較小的平面耐壓密封,可防沖擊松動(dòng),防漏。
液態(tài)密封膠和厭氧密封膠使用方法為:預處理(去油、去銹、去污)→涂敷(涂層0.06-0.1mm)→干燥→緊固。
對密封的基本要求可以歸納為:
1.密封性能。
2.摩擦性能。
3.耐壓性能。
4.壽命。
5.安裝性能。
6.經(jīng)濟性。
上述密封性能、摩擦性能、耐壓性能是獨立的性能,這三項性能的組合就得到了密封件的綜合性能;綜合性能的保持時(shí)間,就是密封件的壽命;實(shí)際設計中安裝性能與經(jīng)濟性也應作為一項重要的指標。
密封的綜合性能不僅與密封件本身的性能有關(guān),而且還與密封件的多項使用條件有關(guān),所以考察密封性能,既要看密封件或密封件組合本身的性能,稱(chēng)為單體性能,還要看密封件裝入液壓、氣動(dòng)元件內以后的實(shí)際密封性能,稱(chēng)為實(shí)際密封性能。
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
1.動(dòng)環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進(jìn)行粗研,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。
2.粗磨時(shí),選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,使光潔度達到設計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),由于材料軟,可用煤油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過(guò)程中還可自研,故光潔度要求不是太高。
4.研磨的方法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒(méi)有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
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