旋轉動(dòng)密封泄露排除
(3)密封損壞。原因及措施:
1安裝不當或粗心:利用適當的技術(shù)和工具
2軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求
3有磨粒存在(還表現為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封
(4)密封過(guò)分磨損。原因及措施:
1密封型式或材料選用錯誤:根據工作條件配用型式更為適合的密封
2壓力過(guò)高:需根據工作條件配用型式更為適合的密封
3溫度過(guò)高:需根據工作條件配用型式更為適合的密封
密封形式
對于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用廣;對于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
機械密封件的檢修
軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
密封圈
密封圈經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間后,多數情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
彈簧
如果彈簧銹蝕的不嚴重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
對有組裝盒的機械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進(jìn)行校正修復,重新開(kāi)槽或更換。
機械密封件修復以后,重新進(jìn)行組裝,組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗,然后再投入正常操作。
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