聚四聚四氟乙烯密封環(huán)組用在動(dòng)環(huán)上,由于其摩擦系數較橡膠小,光潔度較高,隨動(dòng)環(huán)移動(dòng)容易,因此,比橡膠密封圈要好些。橡膠密封圈用在靜環(huán)上,由于彈性好,硬度低,因此,比聚四氟乙烯密封圈密封可靠性要好。所以,合理選用密封圈材質(zhì)也是很重要的,我們根據腐蝕等具體情況,對機械密封作了如下調整:在介質(zhì)端靜環(huán)用聚四氟乙烯圈或耐蝕耐溫橡膠圈,在大氣端靜環(huán)一律用橡膠圈;動(dòng)環(huán)一般都用聚四氟乙烯密封圈,效果比較理想。由于動(dòng)環(huán)密封圈與軸套之間存在著(zhù)微量的相對運動(dòng),密封圈泄漏及原因分析磨?;蚱渌^硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦,而軸套表面未進(jìn)行表面硬化處理或處理質(zhì)量不好,結果造成磨損。
下面我們就來(lái)詳細的介紹下安裝和使用密封圈應當注意事項:
(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導致密封圈漏油。
(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入,而要用工具先將密封圈壓入座孔內,再用簡(jiǎn)單圓筒保護唇邊通過(guò)花鍵部位。安裝前,要在唇部涂抹些潤滑油,以便于安裝并防止初期運轉時(shí)受傷, 要注意清潔。
(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封圈使用期一般為3000~5000h,應該及時(shí)更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí),也要仔細檢查其表面質(zhì)量,確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
(6)安裝時(shí),應先嚴格清洗打開(kāi)的液壓系統各部位,使用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時(shí),要嚴格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導致漏油,必須按規程操作,同時(shí),不能長(cháng)時(shí)間超負荷或將機器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉。
無(wú)泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(cháng)的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等?,F就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金為好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以需根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。
對密封的基本要求可以歸納為:
1.密封性能。
2.摩擦性能。
3.耐壓性能。
4.壽命。
5.安裝性能。
6.經(jīng)濟性。
上述密封性能、摩擦性能、耐壓性能是獨立的性能,這三項性能的組合就得到了密封件的綜合性能;綜合性能的保持時(shí)間,就是密封件的壽命;實(shí)際設計中安裝性能與經(jīng)濟性也應作為一項重要的指標。
密封的綜合性能不僅與密封件本身的性能有關(guān),而且還與密封件的多項使用條件有關(guān),所以考察密封性能,既要看密封件或密封件組合本身的性能,稱(chēng)為單體性能,還要看密封件裝入液壓、氣動(dòng)元件內以后的實(shí)際密封性能,稱(chēng)為實(shí)際密封性能。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |