液壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來(lái)的未被結合的無(wú)機物和填充補強材料,使密封件損壞并失效,同時(shí)對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效
液壓系統中廣泛使用葉片泵,在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下,磨損問(wèn)題變得突出,因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓系統,使用抗燃的磷酸zhi、水-乙二醇液壓液,水包油和油包水乳化液等。以及應“用"而生的抗yang、防銹等各種類(lèi)型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。
密封件產(chǎn)生“溶漲"或“抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度,依據“相似相溶"的原理,對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響,也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。例如:ShellOmala320齒輪油和ShellOmala460齒輪油中顯示極性的磷(P)元素濃度在300ppm左右,所以d腈橡膠因含有丙稀腈基團而具有極性,具有優(yōu)良的耐油性能,卻不適宜該類(lèi)型油品的介質(zhì)條件
密封件安裝的注意事項:
密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙,并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部,但若安裝或使用不當,則容易造成油液泄漏,影響機器的正常工作,造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴重故障。
聚氨酯油封就是用這種材料做成的密封件。密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)聚氨酯油封的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。
機械密封的組成:
聚氨酯油封主要有以下四類(lèi)部件。a.聚氨酯油封主要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。聚氨酯油封d.傳動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺。
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封是一種旋轉機械的油封裝置,通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為"機封"。
由于機械密封具有泄漏量少和壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),所以當今世界上機械密封是在這些設備的主要的軸密封方式。傳動(dòng)軸貫穿在設備內外,這樣,軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙,設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄露,如果設備內壓力低于大氣壓,則空氣向設備內泄露,因此必須有一個(gè)阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類(lèi)很多,機械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標準中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置?!?br />
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