為了改善O形圈材料的耐壓性能,增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮變形,一般需要改進(jìn)材料的配方,加入增塑劑。但是,具有增塑劑的O密封形圈,長(cháng)時(shí)間在工作介質(zhì)中浸泡,增塑劑會(huì )逐漸被工作介質(zhì)吸收,導致O形密封圈體積收縮,甚至可能使O形密封圈產(chǎn)生負壓縮(即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現間隙)。因此,在計算O形密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設計時(shí),應充分考慮到這些收縮量。應使壓制出的O形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。
在長(cháng)期儲存保管橡膠過(guò)程中,如果長(cháng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下,或暴露在臭氧中,或存放時(shí)間過(guò)長(cháng),它會(huì )發(fā)生老化;過(guò)熱會(huì )分解甚至碳化橡膠組件。在高溫流體中,橡膠環(huán)存在繼續硫化并后失去彈性和泄漏的危險。因此,有必要了解每種合成橡膠的安全使用溫度。
相比較一般其他材料橡膠密封件的變形更為嚴重。例如,橡膠O形圈在使用時(shí)變?yōu)榉叫?,密封圈長(cháng)時(shí)間保持在高溫狀態(tài),形成與溝槽形狀相同的形狀。當溫度保持恒定時(shí),它也可以起到密封的作用;然而,在溫度降低后,密封圈迅速收縮,形成泄漏路徑并導致泄漏。因此,應注意使用各種類(lèi)型的橡膠溫度限制,并應避免在j端溫度下長(cháng)期使用。如果不能改變密封操作條件,則進(jìn)行結構改進(jìn)以減輕溫度對橡膠材料的不利影響。
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