噴射閥密封圈-恒耀密封-噴射閥密封圈出售：

本文概述了機械密封端面泄漏、端面偏磨、密封環(huán)碎裂、密封圈泄漏等常見(jiàn)早期失效現象，并分析了產(chǎn)生這些現象的原因，主要是設計制造問(wèn)題造成的。同時(shí)介紹了延長(cháng)泵軸機械密封使用壽命的一些有效措施，如選用密封可靠、壽命較長(cháng)的摩擦付材料及靜密封圈材料。機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動(dòng)而構成密封的裝置。它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置(包括推環(huán)、彈簧、彈簧座、固定螺釘，傳動(dòng)銷(xiāo))、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)等元件組成。防轉銷(xiāo)固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉動(dòng)。

一般造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因為：

1、挖掘機液壓泵嚴重磨損

在低速運轉時(shí)泵內泄漏嚴重;高速運轉時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著(zhù)下降，很難達到額定壓力。液壓泵長(cháng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，導致故障發(fā)生。

2、液壓元件選型不合理

動(dòng)臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。

3、液壓系統設計不合理

操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯(lián)，安全閥調定壓力分16MPA，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經(jīng)常在滿(mǎn)負載或長(cháng)時(shí)間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長(cháng)期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現此類(lèi)故障)。

同軸密封件(co-axialseal)：塑料圈和橡膠圈套在一起并全部或大部由塑料圈作摩擦密封面的組合密封件。

機械密封(mechanicalsealorfaceseal)：由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。

間隙密封(clearanceseal)：借密封間隙內流體阻力效應來(lái)限制泄漏的密封件。

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