機械密封結構型式的選擇是設計環(huán)節中的重要步驟,必須先進(jìn)行調查:
1.工作參數—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉速。
2.介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無(wú)固體顆粒及纖維雜質(zhì),是否易汽化或結晶等。
3.主機工作特點(diǎn)與環(huán)境條件—連續或間歇操作;主機安裝在室內或露天;周?chē)鷼夥招再|(zhì)及氣溫變化等。
4.主機對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。
5.主機對密封結構尺寸的限制。6.操作及生產(chǎn)工藝的穩定性。
這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力,根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì),p≤0.5MPa時(shí),通常選用非平衡式結構。p值超過(guò)上述范圍時(shí),應考慮選用平衡式結構。當p>15MPa時(shí),一般單端面平衡式結構很難達到密封要求,此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封。
υ是指密封面平均直徑的圓周速度,根據υ值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉,即采用彈簧旋轉式或彈簧靜止式結構,一般υ<20~30m/s的可采用彈簧旋轉式,速度更高的條件下,由于旋轉件的不平衡質(zhì)量易引起強烈振動(dòng),采用彈簧靜止式結構。若p和υ的值都高時(shí),可考慮選用流體動(dòng)壓式結構。
根據密封對逾2000多家食品,汽車(chē),冶金,化工,電力等z終用戶(hù)單位的抽樣調查顯示,絕大多數用戶(hù)的密封費用占整體維修費用的1%左右。難道還有比這個(gè)更小的維修費用的類(lèi)別嗎?根據另一項密封對逾1000家設備廠(chǎng)配套用戶(hù)的抽樣調查顯示,密封占設備總成本的量往往少于總造價(jià)的5%.還有比這個(gè)成本更小的部件嗎?
上述如果理解不好,顯然對密封從業(yè)人員的信心是極大的打擊。長(cháng)期沉迷于某種小產(chǎn)品的密封廠(chǎng)家讀了這篇文章可能會(huì )有些概念上的沖擊。
流體動(dòng)力型旋轉軸唇形密封圈(hydrodynamicaidedrotrayshaftlipseal):密封唇后表面有某種有規則花紋,能改變密封唇與軸的接觸狀態(tài),把通過(guò)唇口泄漏的流體返回到被密封的腔體內的密封圈。
密封墊(gasket):用于兩個(gè)靜止表面間的片狀密封件。
印刷密封墊(printedgasket):在一種基材上,用印刷工藝生產(chǎn)的密封墊。
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