本文概述了機械密封端面泄漏、端面偏磨、密封環(huán)碎裂、密封圈泄漏等常見(jiàn)早期失效現象,并分析了產(chǎn)生這些現象的原因,主要是設計制造問(wèn)題造成的。同時(shí)介紹了延長(cháng)泵軸機械密封使用壽命的一些有效措施,如選用密封可靠、壽命較長(cháng)的摩擦付材料及靜密封圈材料。機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔而平直的表面上相互貼合,并作相對轉動(dòng)而構成密封的裝置。它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置(包括推環(huán)、彈簧、彈簧座、固定螺釘,傳動(dòng)銷(xiāo))、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)等元件組成。防轉銷(xiāo)固定在壓蓋上,用以防止靜環(huán)轉動(dòng)。
泄漏是目前挖掘機液壓系統時(shí)常發(fā)生的故障現象,液體在液壓元件和管路中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等原因會(huì )引起泄漏。另外,惡劣工況條件也會(huì )對工挖掘機的密封產(chǎn)生一定的影響。液壓系統一旦發(fā)生泄漏,將會(huì )導致系統壓力無(wú)法建立,同時(shí),液壓油泄漏還會(huì )造成環(huán)境污染,影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無(wú)法估計的嚴重后果。
佛山市恒耀密封有限公司(香港恒耀科技有限公司)是一家從事高難度密封件研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體化的廠(chǎng)家。我們的理念:以質(zhì)量求生存、以服務(wù)求發(fā)展、以誠信對待客戶(hù)。 在解決高速旋轉、超低溫、超高壓、超高溫、強腐蝕等及其苛刻的工況方面有著(zhù)成熟的技術(shù),先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)實(shí)力、團隊具備應對各種復雜工況密封系統的研發(fā)設計開(kāi)發(fā)能力。
機械密封結構型式的選擇是設計環(huán)節中的重要步驟,必須先進(jìn)行調查:
1.工作參數—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉速。
2.介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無(wú)固體顆粒及纖維雜質(zhì),是否易汽化或結晶等。
3.主機工作特點(diǎn)與環(huán)境條件—連續或間歇操作;主機安裝在室內或露天;周?chē)鷼夥招再|(zhì)及氣溫變化等。
4.主機對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。
5.主機對密封結構尺寸的限制。6.操作及生產(chǎn)工藝的穩定性。
這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力,根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì),p≤0.5MPa時(shí),通常選用非平衡式結構。p值超過(guò)上述范圍時(shí),應考慮選用平衡式結構。當p>15MPa時(shí),一般單端面平衡式結構很難達到密封要求,此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封。
υ是指密封面平均直徑的圓周速度,根據υ值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉,即采用彈簧旋轉式或彈簧靜止式結構,一般υ<20~30m/s的可采用彈簧旋轉式,速度更高的條件下,由于旋轉件的不平衡質(zhì)量易引起強烈振動(dòng),采用彈簧靜止式結構。若p和υ的值都高時(shí),可考慮選用流體動(dòng)壓式結構。
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