佛山恒耀密封(圖)-高壓密封圈批發(fā)-珠海高壓密封圈：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 為了使用戶(hù)更方便地選擇，FreudenbergSimrit和KlueberLubrication公司開(kāi)發(fā)了潤滑&密封系統“Lube&Seal”，使這兩項專(zhuān)門(mén)技術(shù)結合為一項綜合的技術(shù)。這樣，他們可以提供互相匹配的密封圈、潤滑劑以及復合裝置的Tribo(摩擦)綜合解決方案。使用潤滑&密封系統可以z大程度地改善機器和設備的可靠性和壽命。此外，設計和研制人員就只有一個(gè)負責的對話(huà)伙伴了，他們?yōu)檫@個(gè)伙伴開(kāi)發(fā)經(jīng)過(guò)試驗的解決方案。


這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力，根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì)，p≤0.5MPa時(shí)，通常選用非平衡式結構。p值超過(guò)上述范圍時(shí)，應考慮選用平衡式結構。當p＞15MPa時(shí)，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封。

由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏

由于彈簧比壓力及總比壓設計過(guò)大，密封腔內的壓力超過(guò)3Mpa時(shí)，會(huì )使密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對策：在裝配機械密封時(shí)，彈簧的壓縮量一定要按規定進(jìn)行，不允許過(guò)大或過(guò)小。高壓條件下的機械密封應采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏

在起、停過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，進(jìn)而引起密封面干摩擦

對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

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