咸寧噴射閥密封圈-噴射閥密封圈定做-恒耀密封有限公司：

機械密封亦稱(chēng)端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴(lài)輔助密封的配合，與另一端保持貼合，并相對滑動(dòng)，從而防止流體泄漏。

一、常見(jiàn)的周期性滲漏

1、泵轉子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)磨損，得不到補償位移。

對策：在裝配機械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應小于0.1毫米，輔助密封與軸的過(guò)盈量適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由彈回來(lái))

2、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面

對策：油腔內潤滑油油面高度應高于動(dòng)、靜環(huán)密封面

3、轉子周期性振動(dòng)，原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞

由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏

由于彈簧比壓力及總比壓設計過(guò)大，密封腔內的壓力超過(guò)3Mpa時(shí)，會(huì )使密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對策：在裝配機械密封時(shí)，彈簧的壓縮量一定要按規定進(jìn)行，不允許過(guò)大或過(guò)小。高壓條件下的機械密封應采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏

在起、停過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，進(jìn)而引起密封面干摩擦

對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

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