點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈-點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈生產(chǎn)商-佛山恒耀密封：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈

液壓密封件部分種類(lèi)介紹

液壓缸用到的液壓密封件有活塞桿密封、活塞密封、防塵密封、旋轉密封、導向環(huán)、擋圈、O圈，其中主要有O形密封圈，唇形密封件，組合密封件。

O形密封圈的材質(zhì)分類(lèi)由乳膠做成，是異戊二烯的高聚物。具備非常好的耐磨性能、很高的延展性、拉斷抗壓強度及延伸率。在氣體中容易衰老，受熱變黏，在礦物質(zhì)機油或車(chē)用油中容易脹大和融解，耐堿性但不抗強堿?！な侵谱瞿z布、橡膠軟管、膠靴的原材料，并適用制做避震零件、在汽車(chē)剎車(chē)油等帶氫氧根的溶液中采用的產(chǎn)品。

O形密封環(huán)化丁基IIR

化丁基(ButylRubber)為異丁烯與少許isoprenes匯聚而成，享有少許不飽和基供加硫用，因羥基的立體式阻礙分子結構的健身運動(dòng)比其他高聚物少，故汽體通過(guò)性較少，對熱、日光、活性氧之抵抗性大，家用電器絕緣性能佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵御大，一般應用溫度范疇為-54~110℃。

密封件J型無(wú)骨架防塵圈用途：用于往復運動(dòng)油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。適用范圍：TPU：工程機械、通用機械、氣缸種各類(lèi)閥等。CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。材質(zhì)：聚氨酯  工作溫度：-40～120℃，產(chǎn)品硬度：HS80±5A根據：JB/T6657-1993，密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命，密封圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動(dòng)的“爬行”現象，密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補償功能，密封圈良好的自潤滑性能．可作無(wú)油潤滑密封，密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等密封圈結構簡(jiǎn)單，安裝方便密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

進(jìn)口軸承機械密封結構型式的選擇是設計環(huán)節中的重要步驟，必須先進(jìn)行調查：

1.工作參數介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉速。

2.介質(zhì)特性濃度、粘度、腐蝕性、有無(wú)固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結晶等。

3.主機工作特點(diǎn)與環(huán)境條件連續或間歇操作;主機安裝在室內或露天;周?chē)鷼夥招再|(zhì)及氣溫變化等。

4.主機對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。

5.主機對密封結構尺寸的限制。

6.操作及生產(chǎn)工藝的穩定性。

墊片失效的原因主要有下列幾種情況：

1、作用在密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著(zhù)微觀(guān)的凹凸不平，有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠(chǎng)家樣本或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中給出，也可通過(guò)實(shí)驗決定。由于裝配時(shí)達不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性都會(huì )使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。

2、墊片材質(zhì)內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí)，泄漏也就不可避免了。

3、墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應。由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現象。

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