氟橡膠密封圈一旦被加熱到300度以上的高溫,即使在冷卻后處理也會(huì )有危險,因此不可直接對皮膚的任何接觸。
如果需要處理曾經(jīng)受過(guò)高溫的氟橡膠密封軸承,應遵守以下安全注意事項:
(1)在整個(gè)拆卸過(guò)程中要佩戴護目鏡、防護手套和合適的呼吸器具;
(2)將拆下的密封圈放在密封的塑膠容器中,并在容器上面標記“腐蝕材料”;
(3)嚴格遵照材料安全說(shuō)明書(shū)中的安全注意事項。
如果不慎接觸到曾經(jīng)受過(guò)高溫的氟橡膠密封圈,應用肥皂和大量的清水洗手或以大量的水沖洗眼睛,并立即看醫生。如果吸入氟橡膠釋放出的有害氣體,必須立即到醫院就醫。
相比之下,由于技術(shù)的落后,國產(chǎn)密封件產(chǎn)品只能努力在中低端市場(chǎng)分上一杯羹。不僅如此,步履蹣跚的民族企業(yè)還要夾縫求存。一方面,外資企業(yè)大舉進(jìn)攻市場(chǎng),民族企業(yè)受到的打壓非常嚴重;另一方面,外資企業(yè)利用了主機合資的優(yōu)勢,設置壁壘d制民族企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)入,阻擾我國民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
美國派克公司在上海埔東投資興建PU密封件生產(chǎn)廠(chǎng)并擬建PTFE密封件生產(chǎn)基地。韓國、日本等獨資企業(yè)紛紛在大陸設廠(chǎng),一路攻城掠地。與此同時(shí),國內主機行業(yè)為了提高自己的產(chǎn)品水平,正在朝著(zhù)采購進(jìn)口配件的趨勢蔓延。特別是汽車(chē)行業(yè)配套的橡膠密封件,市場(chǎng)基本上被外資企業(yè)的產(chǎn)品所壟斷。由此,雙面打壓下,民族密封產(chǎn)業(yè)的困境可見(jiàn)一斑。青島基珀密封工業(yè)有限公司的前身是原機械部下屬的密封件生產(chǎn)廠(chǎng)家,早在上世紀七十年代成立,至今已有30多年的歷史了,當時(shí)是為了滿(mǎn)足農業(yè)大省山東的農機配套設立的。隨著(zhù)機械制造業(yè)的技術(shù)不斷進(jìn)步,其產(chǎn)品已經(jīng)遠遠不能滿(mǎn)足需求,在上世紀末的合資大潮中與日本合資。然而,拿市場(chǎng)換技術(shù)的初衷并沒(méi)有實(shí)現,外方只是將淘汰的技術(shù)和污染環(huán)境的產(chǎn)品訂單在中國生產(chǎn)。
機械密封是現代泵軸封的主要方法,雖然利用它實(shí)現完全不泄漏不大容易,但是達到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在泵的運行中卻經(jīng)常出現令人尷尬的局面,那么機械密封失效的原因是什么呢?
1、械密封的材質(zhì)選擇不合適。機械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時(shí),密封元件很快被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
2、機械密封的沖洗狀況不符合設計要求。在輸送易結晶或有細小顆粒的介質(zhì)時(shí),必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進(jìn)行沖洗,否則其結晶體或者微粒會(huì )加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損后的自動(dòng)補償而發(fā)生泄漏。所以根據輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應的沖洗管路,更要安裝有監控和調節功能的儀表和裝置,保證沖洗液的壓力和流量滿(mǎn)足設計要求,才能維持機封的正常工作,這一點(diǎn)往往被用戶(hù)所忽視。
3、每種機械密封所能承受的壓力是有限度的,由于對密封腔內的壓力測算不準,造成密封腔內的壓力超過(guò)了機械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏,也是常見(jiàn)的密封失效原因之一。
4、機械密封的工作溫度不能超過(guò)其規定值。在有冷卻管路的設計中,往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低;在沒(méi)有冷卻管路的設計中,密封腔內經(jīng)常由于窩存空氣而造成機械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì )使機械密封的運動(dòng)密封副工作溫度過(guò)高而加快磨損,導致密封失效。
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