鎮江高壓密封圈-高壓密封圈批發(fā)-恒耀密封公司(多圖)：

一、常見(jiàn)車(chē)輛漏油的主要原因

　　1.產(chǎn)品質(zhì)量、材質(zhì)或工藝不佳;結構設計存在問(wèn)題。

　　2.裝配高速不當，配合表面不清潔，襯墊破損、位移或未按操作規程規范進(jìn)行安裝。

　　3.緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導致工作失效。

　　4.密封材料長(cháng)期使用后磨損過(guò)限，老化變質(zhì)、變形失效。

　　5.潤滑油添加過(guò)多、油面過(guò)高或加錯油品。

　　6.零部件接合表面撓曲變形、殼體破損，使潤滑油滲出。

　　7.通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會(huì )引起密封薄弱處漏油。

　　二、預防車(chē)輛漏油措施

　　1、重視襯墊作用。汽車(chē)靜置部位零部件之間的襯墊起著(zhù)防漏密封作用。若在材料、制作質(zhì)量及安裝上不符合技術(shù)規范，就起不到密封防漏作用，甚至發(fā)生事故。如油底殼或氣門(mén)罩蓋，由于接觸面積大而不易壓實(shí)，由此造成漏油。

　　2、車(chē)上各類(lèi)緊固螺母都需按規定的扭矩擰緊。過(guò)松壓不緊襯墊會(huì )滲漏;過(guò)緊又會(huì )使螺孔周?chē)饘偻蛊鸹驅⒔z扣努而引起漏油。另外，油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機油流失，繼而發(fā)生“燒瓦抱軸”的機損事故。

　　3、及時(shí)更換失效油封。車(chē)上很多動(dòng)置部位會(huì )因安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，偏擺而甩油。有些油封使用過(guò)久會(huì )因橡膠老化而失去彈性。發(fā)現滲漏應及時(shí)更新。

　　4、避免它單向閥、通氣閥堵死。由此引起箱殼內溫度升高，油氣充滿(mǎn)整個(gè)空間、排放不出去，使箱殼內壓力升高潤滑油消耗增加和更換周期縮短。發(fā)動(dòng)機通氣系統堵塞后，增加了活塞的運動(dòng)阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會(huì )引起密封薄弱處漏油。因此需對車(chē)輛進(jìn)行定期檢查、疏通、清洗。

　　5、避免輪轂甩油。輪轂軸承及腔內潤滑油脂過(guò)多，或其油封裝配不妥，質(zhì)量不良及老化失效;制動(dòng)頻繁引起的輪轂溫度過(guò)高;車(chē)軸螺母松動(dòng)等都會(huì )引起輪轂甩油。因此要用“空腔潤滑法”，疏通通氣孔。

　　6、妥善解決各類(lèi)油管接頭密封。車(chē)用聯(lián)管螺母經(jīng)常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫，會(huì )引起滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

密封件應用研究

(1)民品工業(yè)：在礦產(chǎn)、石油、石化、化工、輕工、制藥、電力、食品等民品工業(yè)領(lǐng)域，將面臨越來(lái)越高的環(huán)保要求、設備的長(cháng)周期運行要求、設備的低能耗要求和設備的高參數要求，未來(lái)的研究重點(diǎn)將在航天、風(fēng)能、大型盾構機和制藥等領(lǐng)域實(shí)現自主知識產(chǎn)權密封新產(chǎn)品的突破。

(2)高技術(shù)裝備：太空領(lǐng)域的競爭裝備的發(fā)展對機械部件和電子器件的密封性提出了更嚴格要求，未來(lái)研究應實(shí)現密封的集成化、輕量化、高精度、高穩定性、高可靠性和微／零泄漏的特點(diǎn)。

(3)人體工程：密封研究不僅針對軍民用品工業(yè)的需要，改善人類(lèi)未來(lái)生活質(zhì)量也是未來(lái)密封學(xué)和醫學(xué)的重要課題。人體工程要求包括靶向給藥，人體清潔機器人、人工心臟等在內的人造q官在實(shí)現微型化、高精度、智能化、高可靠性和長(cháng)壽命的同時(shí)，具有良好的密封性和生物相容性。

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應力。從而起到密封作用。當被密封的液體壓力增大時(shí)，O形圈的變形也隨之增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。

O形密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會(huì )發(fā)生泄漏，通常有以下幾種情況：

1、裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過(guò)大時(shí)，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。一般O形圈安裝后壓縮變形量應在18%～22%之間，截面尺寸大時(shí)壓縮相對變形量較小，而截面尺寸較小時(shí)壓縮相對變形量則較大。

2、O形密封圈的公稱(chēng)尺寸與實(shí)際安裝尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作，造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄漏。

3、O形密封圈在安裝時(shí)，由于密封面的進(jìn)口沒(méi)有光滑的倒角或倒圓而將O形圈劃傷而產(chǎn)生泄漏。

4、O形密封圈的材質(zhì)不適用于密封介質(zhì)而被侵蝕后失效。5、O形密封圈使用時(shí)間太久后老化變質(zhì)，彈性降低后而失效，所以在設備大修時(shí)一般都將O形圈更換。

另外，O形密封圈的硬度，溝槽和密封面的粗糙度也影響O形密封圈的密封效果。

• 上一條：陽(yáng)江點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈-恒耀密封-點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈工廠(chǎng)
• 下一條：氣動(dòng)泛塞封工廠(chǎng)-南通氣動(dòng)泛塞封-恒耀密封