恒耀密封有限公司(圖)-橡膠密封圈供應-仙桃橡膠密封圈：

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對于液壓油來(lái)說(shuō)，首先應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。

由此可見(jiàn)，液壓油的作用是不可忽視的。那么液壓油對密封件性能會(huì )產(chǎn)生什么影響呢?不管哪一種材料，都應有以下性能：

1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長(cháng)率;

2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形;

3、與工作介質(zhì)相適應，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;

4、耐磨，有一定的抗撕性能;

5、具有耐高溫、低溫的老化性能。

端面機械密封的結構多孔端面機械密封結構。動(dòng)環(huán)為平端面密封環(huán)，靜環(huán)平端面上均勻地布置著(zhù)規則的微孔，形成多孔端面。微孔為圓孔、橢圓孔或圓錐孔。

孔徑從幾微米至數百微米，孔深從幾微米到幾十微米，孔隙率(孔面積占整個(gè)端面面積的百分數)為5%～30%。多孔端面的表面粗糙度與靜環(huán)的表面粗糙度相同，Ra均為0.01～0.02μm。

安裝方法隨機械密封型式、機器的種類(lèi)不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：

(1)安裝尺寸的確定

安裝時(shí)，應按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應沒(méi)有毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷(xiāo)的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開(kāi)后補償環(huán)能自動(dòng)彈回無(wú)卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封，這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結構形式簡(jiǎn)單，更換方便、價(jià)格低廉、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛而在泵的設計中得到普遍采用。輸送常溫介質(zhì)時(shí)，填料密封一般都設有填料環(huán)，其或與泵的高壓腔相通，或外接具有一定壓力的液體介質(zhì)，可起到冷卻、潤滑、密封或沖洗作用。由于填料密封是一種接觸密封，因此必然存在磨擦和磨損問(wèn)題。而磨擦和磨損的大小，主要決定于填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果，但卻會(huì )加大動(dòng)力消耗和軸套的磨損，反之則會(huì )產(chǎn)生較大泄漏。因此應根據泄漏量大小和泄漏介質(zhì)的溫度對壓蓋的壓緊力進(jìn)行調整，必要時(shí)應對填料進(jìn)行更換或補充。填料密封的合理泄漏一般為10-20ml/min。當從外界引入液體時(shí)，應保證這種液體有良好的化學(xué)穩定性，既不污染泵所輸送的介質(zhì)，又不與介質(zhì)發(fā)生反應產(chǎn)生沉淀物和固體微粒，還應與填料有良好的浸漬性和持久的保持性，這樣就能起到良好和持久的密封效果。

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