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機械密封O型圈泄漏原因機械密封O型圈泄露根本原因及分辨

組裝靜試時(shí)泄露

機械密封組裝調節好后，一般要開(kāi)展靜試，觀(guān)查泄露量。如泄漏量較小，多見(jiàn)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)存在的問(wèn)題;泄露量比較大時(shí)，則說(shuō)明動(dòng)、靜環(huán)磨擦副間存在的問(wèn)題。在基本觀(guān)查泄露量、分辨泄露位置的基本上，再手動(dòng)式打閘觀(guān)查，若泄露量無(wú)顯著(zhù)轉變則靜、動(dòng)環(huán)密封環(huán)有什么問(wèn)題;如打閘時(shí)泄露量有著(zhù)轉變則可判斷是動(dòng)、靜環(huán)磨擦副存在的問(wèn)題;如泄露物質(zhì)沿徑向噴出，則動(dòng)環(huán)密封環(huán)存在的問(wèn)題占多數，泄露物質(zhì)向四周?chē)姵龌驈乃渖釁s孔中漏出來(lái)，則多見(jiàn)靜環(huán)密封環(huán)無(wú)效。除此之外，泄露安全通道也可一起存有，但一般有次序差別，只需觀(guān)查細膩，了解構造，一定能恰當分辨。

如何正確選擇密封圈 檢修客戶(hù)常見(jiàn)問(wèn)題在購買(mǎi)檢修用硅橡膠密封圈時(shí)，大部分客戶(hù)都是按試品的規格及色調去選購，這只能提升購買(mǎi)的難度系數，并且不一定能選定適合商品。提議選用以下程序流程去提升購置密封件的準確性：

1.健身運動(dòng)方位:先決策密封件地理位置的運作方位，例如往復式、轉動(dòng)、螺旋式或固定不動(dòng)。

2.密封性關(guān)鍵:例如決策主題活動(dòng)點(diǎn)是在公稱(chēng)直徑的支撐桿封或主題活動(dòng)點(diǎn)是在直徑的活塞桿封等。

3.溫度級別:從原裝機械設備使用說(shuō)明書(shū)查看或按真實(shí)工作中環(huán)境評價(jià)工作中溫度，決策所需應用原材料。相關(guān)溫度級別的表明可參照接下來(lái)的生產(chǎn)制造客戶(hù)常見(jiàn)問(wèn)題。

4.壓力級別:從原裝機械設備使用說(shuō)明書(shū)查看數據信息，或仔細觀(guān)察原密封件的軟硬度和構造推論工作中壓力級別，相關(guān)壓力級別的表明可參照接下來(lái)的生產(chǎn)制造客戶(hù)常見(jiàn)問(wèn)題。

5.規格尺寸:大部分客戶(hù)都是按應用過(guò)的舊試品購買(mǎi)，但密封件在運用一段時(shí)間后，會(huì )被溫度、壓力及損壞等原因大幅度影響到其原本的規格，按樣挑選只有當作一個(gè)參照，更強的辦法是度量密封件地理位置的金屬材料槽規格，準確性會(huì )較高。

機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類(lèi)、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

選型方法：機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應用中，因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多，分析其原因主要有：

1、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車(chē)刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。

2、軸承室內潤滑油注入量太多，其溢出壓力超過(guò)了密封阻力。

3、油窗或油位計安裝位置有誤，誤導了人們對油室內潤滑油量的正確判斷。

4、運轉中油溫的升高使其粘度降低，增加了泄漏的可能。

5、回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障礙，使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。

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