嘉興高壓密封圈-高壓密封圈廠(chǎng)家-恒耀密封公司(多圖)：

環(huán)保機械作為我國正在迅速崛起的新興行業(yè)，將為液壓氣動(dòng)密封件行業(yè)開(kāi)辟出一個(gè)新的市場(chǎng)領(lǐng)域。經(jīng)分析、歸納，配套使用液壓氣動(dòng)密封件的若干環(huán)保機械代表產(chǎn)品有：

在日處理10萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸城市污水成套設備中，用于污泥的濃縮與脫水的帶式濃縮壓濾機，其張緊機構配有液壓系統，方式有的采用液壓加自動(dòng)反饋，有的采用氣動(dòng)加氣開(kāi)關(guān)；用于推動(dòng)污水水平流動(dòng)的低速推流器，為保護其用潛水電機與減速器正常安全地工作，國內有的企業(yè)采用三道密封技術(shù)，即雙端面機械密封加單端面機械密封，再加聚四氟乙烯密封；另外，各類(lèi)吸氣曝氣器以及加氧機、臭氧發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器等，均需配套各種不同要求的密封技術(shù)和密封圈。

液壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶漲'被損壞產(chǎn)生的“碎屑'或被“抽提'出來(lái)的未被結合的無(wú)機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

密封件產(chǎn)生“溶漲'或“抽提'的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據“相似相溶'的原理，對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。

多孔端面機械密封的加工方法

封面上加工深度為微米級的流槽或微孔，常規的機械加工方法幾乎無(wú)能為力。因而人們探索了很多種加工方法，主要有以下幾種：光化學(xué)腐蝕加工(光刻法)、電火花加工(電蝕刻)、電化學(xué)加工和激光加工等方法。

統的加工技術(shù)相比，激光加工適用面廣，對不同材料、不同形狀的加工表面均適合，具有工件無(wú)機械變形、無(wú)污染、速度快、重復性好以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。顯然，對于多孔端面機械密封環(huán)，其他的加工方法是無(wú)能為力的，只有采用激光加工方法才能獲得滿(mǎn)意的結果。

防止工作介質(zhì)從泵內泄漏出來(lái)或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內部的裝置或措施稱(chēng)為密封，被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。

造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側存在壓力差，消除或減小任何一個(gè)因素都可以阻止或減小泄漏，達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力是客觀(guān)存在不能減小，所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內部的間隙。

泵的密封裝置主要分兩類(lèi)：一類(lèi)為靜密封，一類(lèi)為動(dòng)密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動(dòng)密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動(dòng)力密封和機械密封等。

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