橡膠密封圈-佛山市恒耀密封公司-橡膠密封圈定做：

硅膠密封圈缺點(diǎn)：

1，在工作壓力超過(guò)50磅的工作環(huán)境下，不適用于硅膠密封圈。

2，雖然硅橡膠與大多數油，化合物和溶劑兼容，但它具有良好的耐酸堿性，但對于烷烴氫則沒(méi)有耐芳香油。

3，不建議在大多數濃溶劑和油，濃酸和稀釋的苛性na溶液中使用硅膠密封。

4，不建議在工作環(huán)境中出現拉力，撕裂和強力磨損的環(huán)境中使用硅膠密封圈。通常，它僅用作靜密封。

旋轉設備的密封選擇溫度限制旋轉密封和機械密封的工作中溫度范疇幾乎由他們的制做原材料決策。O型圈機械密封的限定要素取決于當中的彈性體材料和高聚物基構件，如O形圈或金屬波紋管。性能彈性體材料的工作中溫度一般在150℃~250℃中間，全氟彈性體材料可以做到315℃，而聚四氟乙烯的安全工作溫度限制為260℃。由聚四氟乙烯化學(xué)纖維和彈性體材料包芯紗織成的填充料具備類(lèi)似的工作中溫度范疇。

新式的填充料由加上了潤滑液的各種各樣生成和天然石材做成。純聚四氟乙烯和與此同時(shí)帶有高純石墨化學(xué)纖維和聚四氟乙烯的填充料，其工作中溫度范疇受聚四氟乙烯原材料限制，這2種類(lèi)別的旋轉密封管工作中溫度低能致零下100℃。

提高密封性實(shí)際效果的對策

1）壓力賠償管溝。被密封性的液態(tài)壓力過(guò)高或液壓機沖擊性都是會(huì )造成O形圈的泄露。動(dòng)密封性時(shí)，假如壓力超出4MPa，則很有可能滲油，加了平墊圈之后，壓力可逐步提高。但液壓機沖擊性會(huì )使部分瞬間壓力比正常的工作中壓力高于好幾倍，很有可能使O形圈喪失密封性特性，在這樣的情況下，可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類(lèi)管溝，在16MPa壓力下也并不漏。這類(lèi)O形密封環(huán)管溝規格為：槽寬b比O形圈電纜線(xiàn)徑d1大0.2~1mm，槽底徑D比O形圈公稱(chēng)直徑小0.2~2mm，頂端挨近槽底鉆2~4個(gè)外徑為2~4mm的小圓孔，單功效液壓油缸打一頭，雙功效液壓油缸可打兩邊（圖4-1）?；钊麠U直徑與缸徑相互配合空隙可變大，o形圈橫截面孔徑越大，空隙就越大，一般為0.1~0.5mm。通常的密封環(huán)接觸面在直徑處（a點(diǎn)）。在這個(gè)密封性接觸面在a點(diǎn)和一側邊（c點(diǎn)），伴隨著(zhù)壓力提高，觸碰更加密切，起壓力賠償功效，與此同時(shí)活塞桿生產(chǎn)加工標準公差沒(méi)什么更高規定，外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。

法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊;在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內加強環(huán)或加強環(huán)的纏繞密封墊。

在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因為這時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會(huì )增大。

表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車(chē)削法蘭面的刀紋是螺旋線(xiàn)，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì )順著(zhù)這條溝槽泄露出來(lái)。

軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過(guò)于光滑反而不利，因為此時(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。

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