液壓密封件-O形密封圈
O形密封圈截面為O型,形狀簡(jiǎn)單,材質(zhì)為橡膠,耐磨性能不如聚氨酯,所以在液壓系統中主要用于靜密封。
液壓密封件-唇形密封件
U形密封圈:U形密封圈的密封性能較好,但單獨使用是易翻滾,U形密封圈摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運動(dòng)速度較低的液壓缸采用。
V形密封圈:V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用,V形密封圈的密封性能較好,可根據工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數目,通過(guò)壓環(huán)調整可以補償密封圈的磨損,V形密封圈缺點(diǎn)是結構復雜,其摩擦阻力較大。因此V形密封圈僅適宜于運動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。
YX形密封圈:YX形密封圈是截面寬度與之高度比大于2,并且基于對使用穩定性的要求,YX形密封圈的工作唇短于非工作唇,由此分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈,YX形密封圈使用時(shí)不會(huì )翻滾,所以YX形密封圈適宜于高壓、高速的液壓缸選用。
對于液壓油來(lái)說(shuō),首先應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求,由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。
由此可見(jiàn),液壓油的作用是不可忽視的。那么液壓油對密封件性能會(huì )產(chǎn)生什么影響呢?不管哪一種材料,都應有以下性能:
1、具有一定的機械物理性能:如抗張強度、定伸強度、伸長(cháng)率;
2、有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮變形;
3、與工作介質(zhì)相適應,不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;
4、耐磨,有一定的抗撕性能;
5、具有耐高溫、低溫的老化性能。
端面機械密封的結構多孔端面機械密封結構。動(dòng)環(huán)為平端面密封環(huán),靜環(huán)平端面上均勻地布置著(zhù)規則的微孔,形成多孔端面。微孔為圓孔、橢圓孔或圓錐孔。
孔徑從幾微米至數百微米,孔深從幾微米到幾十微米,孔隙率(孔面積占整個(gè)端面面積的百分數)為5%~30%。多孔端面的表面粗糙度與靜環(huán)的表面粗糙度相同,Ra均為0.01~0.02μm。
一、機械密封件和液壓密封件的定義:
機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類(lèi)、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
液壓密封有壓力要求,要求結合面有一定的光潔度,密封元件多采用橡膠,通過(guò)密封件的局部變形達到封閉效果。
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