珠海橡膠密封圈-橡膠密封圈定做-恒耀密封有限公司：

O形密封圈的應用小技巧運用O形密封環(huán)時(shí)在構造與組裝上的改善方法有管溝樣子的恰當采用、恰當采用O形圈硬度、提高密封性實(shí)際效果的對策。

密封性的功能主要是避免工作物質(zhì)的泄露和外部臟東西如氣體、塵土和水等進(jìn)到液壓系統和液壓傳動(dòng)系統。密封性設備的優(yōu)劣可以直接危害液壓傳動(dòng)裝置工作中特性的好壞，當設計方案、應用欠佳時(shí)，工作中物質(zhì)很多泄露，系統軟件效率顯著(zhù)降低，比較嚴重的時(shí)候會(huì )可能會(huì )導致壓力沒(méi)法升高，而引起不可以正常的作業(yè)的各種各樣常見(jiàn)故障。

密封性失靈的因素關(guān)鍵有自身總體設計與密封性毀壞而致，O形密封環(huán)做為Z常見(jiàn)的密封性元器件，在制定與運用層面除開(kāi)一些基本具體內容之外也有一定的方法。把握了這種方法，能保證O形圈密封性的品質(zhì)與使用期限，文中將這種易受工程項目技術(shù)人員忽視的方法作一概述。

在應用O形密封環(huán)時(shí)，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。

摩擦性能試驗

同端面載荷下分別對普通密封環(huán)和激光加工多孔端面密封環(huán)進(jìn)行對比試驗，2種密封環(huán)的端面尺寸、表面粗糙度、端面載荷及轉速等試驗條件均完全相同，碳石墨材料制造的密封環(huán)與兩種試驗密封環(huán)配對運轉。激光加工多孔端面機械密封的摩擦系數比普通機械密封的摩擦系數要低得多。從摩擦系數值來(lái)看，普通機械密封的摩擦系數值處于邊界摩擦狀態(tài)，而激光加工的多孔端面機械密封的摩擦系數值處于混合、甚至液體摩擦狀態(tài)，因此，激光加工多孔端面密封環(huán)比普通密封環(huán)具有更好的摩擦性能。

多孔端面機械密封的原理與應用

車(chē)時(shí)，即動(dòng)環(huán)不旋轉時(shí)，在彈簧力作用下，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)構成靜止平面密封，使流體介質(zhì)得以密封。當動(dòng)環(huán)回轉時(shí)，由于靜環(huán)表面有很多微孔，動(dòng)環(huán)的轉動(dòng)使其表面與靜環(huán)表面上的微孔形成收斂縫隙流體膜層，使每一個(gè)孔都像一個(gè)微動(dòng)力滑動(dòng)軸承。也就是說(shuō)，當另一個(gè)表面在多孔端面上滑動(dòng)時(shí)，會(huì )在孔的上方及其周邊產(chǎn)生流體動(dòng)壓力，這就是流體動(dòng)壓效應。流體動(dòng)壓力的承載能力取決于滑動(dòng)的速度、介質(zhì)的粘度和流體膜厚度。這些孔產(chǎn)生動(dòng)壓效應的共同作用的結果使得兩密封面分開(kāi)。由于在兩密封面間存在流體膜，兩密封面不再直接接觸，密封面間的摩擦狀態(tài)為流體摩擦。試驗研究表明，在端面載荷和轉速相同時(shí)，多孔端面機械密封環(huán)之間的間隙總是大于普通機械密封環(huán)之間的間隙。端面載荷增加時(shí)，普通機械密封環(huán)的端面間隙驟然減小，以至于端面直接接觸，液膜遭到破壞，使磨損加劇。對于多孔端面機械密封環(huán)，端面載荷增加時(shí)，端面間隙減小，液膜剛度增加，而很小的間隙又恰好將泄漏量降低，從而滿(mǎn)足嚴格的機械密封泄漏要求，同時(shí)減少了密封面的磨損。因此，多孔端面機械密封可有效地延長(cháng)密封壽命。

• 上一條：隨州高壓密封圈-恒耀密封-高壓密封圈出售
• 下一條：拉斷閥泛塞封-拉斷閥泛塞封報價(jià)-恒耀密封