骨架密封圈的功效
骨架密封圈的功能一般便是將傳輸組件中必須潤滑油的構件與出力部件防護,不會(huì )讓潤滑脂漏水,通常用以轉動(dòng)軸,是一種旋轉軸唇密封性??蚣芫秃盟苹炷凉こ汤镞叺慕ㄖ摻?,具有加強的功效,并使密封圈能保證樣子及支撐力。按框架形式可分成內骨架密封,外骨架油封,里外露骨架密封。骨架油封是選用gao品質(zhì)ding腈橡膠和鋼材制造而成,品質(zhì)平穩,使用期限長(cháng)。普遍適用于車(chē)輛,摩托發(fā)動(dòng)機曲軸,發(fā)動(dòng)機凸輪軸,分動(dòng)箱,減振器,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機,掛車(chē)車(chē)橋,輪胎等位置。
密封圈是為了增加產(chǎn)品的密封效果,應用領(lǐng)域廣泛,產(chǎn)品樣式種類(lèi)較多,做工美觀(guān),簡(jiǎn)單使用方便等優(yōu)點(diǎn),受廣大用戶(hù)喜歡,產(chǎn)品樣式不一,且易損壞,因此我們需要加強日常的保養。
硅膠密封圈保養:
1、舊的密封襯墊不可重復使用,各密封襯墊裝在兩機件外表之間,當襯墊被壓緊后,便與機件外表的微觀(guān)不平度相吻合,起到密封效果。所以每次保護時(shí),都應更換新襯墊,不然,肯定會(huì )呈現滲漏現象。
2、在裝新襯墊之前,零件接合外表應平整潔凈,應確保零件的接合外表清潔無(wú)污物,一起也應查看零件外表有無(wú)翹曲,銜接螺孔處有無(wú)凸包等,必要時(shí)應加以批改。只要在零件接合面平整、潔凈、無(wú)翹曲的情況下,襯墊的密封效果才干得到應有的發(fā)揮。
3、硅橡膠密封圈保養:緊固辦法應合理。對用多個(gè)螺栓銜接的接合面,不可將單一某個(gè)螺栓或螺母一次擰到位,應分幾回擰緊,以防零件變形而影響密封性。對重要接合面的螺栓、螺母應按規則的次序和擰緊力矩擰緊。
密封硅膠具有多種工作條件,如熱,油,化學(xué)腐蝕和工作條件(靜態(tài),動(dòng)態(tài),旋轉和擺動(dòng)),速度,工作壓力等。因此,用于機械密封的橡膠密封件必須首先考慮橡膠的使用條件或特殊條件的要求,然后綜合考慮硫化促進(jìn)系統,加強填充系統,軟化系統和加固系統的合理配方和加工工藝。保護系統。通常用于機械密封的橡膠化合物需要具有良好的彈性和低壓縮變形,以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品使用條件的特殊性能要求。作為動(dòng)態(tài)密封,橡膠化合物還需要具有一定的拉伸強度,良好的耐磨性和抗撕裂性。
密封圈安裝注意事項編輯本段
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運動(dòng)過(guò)程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
在高溫、高壓及載荷循環(huán)頻繁等苛刻操作條件下、各種金屬材料仍是密封圈的shou選材料。為了減少螺栓載荷和保證結構緊湊,除了平金屬密封圈應盡量采用窄寬度外,各種具有線(xiàn)接觸特征的環(huán)墊結構,如齒形熱、橢圓墊、八角墊、透鏡墊等則是優(yōu)選的形式。
正常情況下,密封圈的生產(chǎn)材質(zhì)不外乎就是這三種,是以金屬為參考的,一種是完全的金屬材質(zhì);一種是半金屬的材質(zhì);還有一種是完全不是金屬材質(zhì),非常的好區分,這三種不同的材質(zhì)組成的密封圈的各種使用。
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