活塞桿與液壓缸聯(lián)接后,下列原因將會(huì )造成活塞桿與缸套造成平行度偏差:
(1)液壓缸聯(lián)接外表層與活塞桿內表層的平行度偏差;
(2)液壓缸外表層與氣缸蓋內表層的平行度偏差;
(3)缸套內表層與氣缸蓋外表層的平行度偏差?! ?
當活塞桿與液壓缸剛性連接后,因為生產(chǎn)制造、安裝的偏差,以上三個(gè)緣故使活塞桿中心線(xiàn)與缸套中心線(xiàn)造成一個(gè)視角。這時(shí),密封環(huán)上的形變不一,在橡膠圈上造成沿周向非分布均勻的軸向力。非分布均勻的軸向力使功效在橡膠圈上的正壓力不一,進(jìn)而造成密封環(huán)與缸套內表層沿周向造成的滑動(dòng)摩擦力不一,造成磨損率大小不一,導致密封環(huán)沿周向造成非勻稱(chēng)損壞。
密封圈的裝置要求,密封圈是解決液壓系統泄漏問(wèn)題重要、有效的手段。液壓系統如果密封圈不良,密封圈可能出現不允許的外泄漏,外漏的油液將會(huì )污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執行元件運動(dòng)的平穩性。因此,合理地選用和設計密封圈的裝置在液壓系統的設計中十分重要,對密封圈裝置的要求如下:
1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內,應具有良好的密封性能,并隨著(zhù)壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2. 密封圈裝置和運動(dòng)件之間的摩擦力要小,摩擦系數要穩定。
3. 密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,工作壽命長(cháng),耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動(dòng)補償。
4. 結構簡(jiǎn)單,使用、維護方便,使密封圈有更長(cháng)的的壽命。
密封圈再安裝之前,應首先檢查密封的表面質(zhì)量,不得有閃光,毛刺,裂縫和修邊。對于諸如孔隙率和孔隙率的缺陷,密封件的幾何形狀和精度必須滿(mǎn)足標準要求。
孔的組合密封環(huán)由O形圈和耐磨環(huán)組成(見(jiàn)圖1)。由于O形圈彈性大,安裝相對容易;并且磨損環(huán)的彈性較小。如果直接安裝,活塞的臺階和凹槽容易劃傷密封表面,這會(huì )影響密封效果。為確保在安裝過(guò)程中不損壞磨損環(huán),應采取一定的安裝措施。耐磨環(huán)主要由填充聚四氟乙烯(PTFE)材料制成,具有耐腐蝕性{TodayHot}腐蝕特性,并具有較大的熱膨脹系數。因此,在安裝前將其浸入100℃的油中20分鐘。它逐漸軟化,然后使用圖2所示的工具將其加載到活塞的凹槽中。
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