機械設備硅膠密封圈無(wú)效的原因
機械設備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設備硅膠密封圈的材料與所運輸的物質(zhì)不相符合。在工作時(shí),密封性元器件迅速被浸蝕,融解或損壞,因此喪失密封性工作能力。因此依據傳送物質(zhì)的特性而選用機封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。
機械設備硅膠密封圈的清洗情況不符設計要點(diǎn)?! ≡谶\輸易結晶體或者有細微顆粒物的物質(zhì)時(shí),務(wù)必有一定壓力和一定用戶(hù)流量的沖洗液開(kāi)展清洗,不然其結晶或是顆粒會(huì )加快密封性副的損壞,還有危害密封性副損壞后的自動(dòng)補償而產(chǎn)生泄露。因此依據傳送物質(zhì)的類(lèi)型不但要配備對應的沖洗管路,更應組裝有監控和調節功能的儀器和設備,確保沖洗液的壓力和總流量達到設計要點(diǎn),才可以保持機械密封的正常工作,這一點(diǎn)通常被消費者所忽略。
乙丙橡膠密封圈的優(yōu)勢
1、抗老化特性出色??够钚匝豕ぷ髂芰ν怀?,遠超于化丁基和CR.耐老化好,陽(yáng)光底下曝曬3年看不到縫隙。NR150天裂開(kāi)、SBR5天開(kāi)裂,70天開(kāi)裂??估匣褂眯阅芎?。150℃下可長(cháng)久應用??估匣允峭ㄓ眯拖鹉z制品中較好?! ?
2、耐溶劑浸蝕。對各種各樣正負極化學(xué)品和酸、堿有比較大抵抗能力。對氮化合物油的抗耐心差。
3、電絕緣性能好。超出化丁基,合適45~65KW的髙壓?! ?
4、破壞性和抗寒性好?;貜椓β士蛇_50%~60%,僅次NR和BR,超低溫下的彈力維持特性不錯,-57℃發(fā)硬,-77℃變脆。
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