? 氯化橡膠制品如何生產(chǎn)？氯化橡膠制品是由天然橡膠或合成橡膠經(jīng)氯化改性后得到的橡膠衍生產(chǎn)品，是橡膠范疇中第1個(gè)產(chǎn)業(yè)化的橡膠衍生物，依據英國化學(xué)公司(ICI)的資料，在為期30年的產(chǎn)業(yè)利用中，不產(chǎn)生過(guò)一起因氯化橡膠接觸而引起的中毒事件1。氯化橡膠密度為1．596，其吸水率為0.1到0.3，熱牢固溫度為130℃，可溶于芳香烴、酯類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、動(dòng)動(dòng)物油及氯化烴溶液中，但不溶于脂肪烴、醇類(lèi)跟水。

? ?產(chǎn)業(yè)用氯化橡膠個(gè)別呈白色或乳黃色粉末狀、片狀或纖維狀，氯品質(zhì)分數在62～65之間，存在很好的耐熱性。氯化橡膠存在很強的粘合性、耐化學(xué)腐化性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等。普遍利用于船舶漆、路標漆、集裝箱漆、印刷油墨、建造涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、汽車(chē)底盤(pán)涂層、鐵路列車(chē)底盤(pán)涂料跟大陸石油平臺涂料的生產(chǎn)。這多少年，粘合劑行業(yè)也開(kāi)端利用氯化橡膠。氯化橡膠漆與冷固化環(huán)氧樹(shù)脂涂料并列為當今世界涂料的2大體系，是公民經(jīng)濟跟國防建設必不可少的資料。? ?氯化橡膠的生產(chǎn)方法? ?氯化橡膠通常利用與天然橡膠進(jìn)行氯化反應而得，因為天然橡膠的基本結構單元是異戊二烯，其化學(xué)式為(C。H)，在它的分子結構中存在碳氫鍵跟2個(gè)不飽跟雙鍵，因此在催化劑作用下，碳氫鍵上的氫原子易被活潑的氯原子取代，同時(shí)放出氯化氫。其氯化機理十分龐雜?；镜姆磻椒ㄊ怯坞x基取代反應跟親電加成反應，此外還有氯化氫加成反應、消除反應跟環(huán)化反應等。

? ?1、固相法? ?把天然橡膠與硫酸鈉磨碎混淆為均勻粉末，在壓力反應器內通入進(jìn)行氯化。氯化反應物經(jīng)水洗除鹽，干燥后可得到氯品質(zhì)分數為60～62的粉末狀氯化橡膠。? ?2、乳液法? ?將天然橡膠與加壓疏散于次氯酸鈉溶液中，配成70的乳液，通氯4h后冷卻加入20氫氧化鈉溶液(含氯6)，得到懸浮液。此時(shí)固體物氯品質(zhì)分數為54～56。再通氯2～3h后，滌、過(guò)濾、干燥，即得氯品質(zhì)分數為62～65的氯化橡膠。? ?3、溶劑法? ?首先，把天然橡膠用雙輥開(kāi)煉機間斷塑煉次，以剪切降解來(lái)大大降落其分子品質(zhì)(由100萬(wàn)降至約6～7萬(wàn))。將經(jīng)過(guò)塑煉的膠片切約40mm×60mm的小塊，投入裝有四氯化碳溶解釜內，同時(shí)融入約1(以投膠量計)的偶二(或碘)作催化劑，在用70℃溫度下攪溶解成膠品質(zhì)分數約5的膠體溶液。而后，帶有回流冷凝器的耐腐化搪瓷反應釜內通氯進(jìn)氯化。氯化溫度60℃～70℃，直至不再產(chǎn)生氯氫，產(chǎn)品德量分數達63以上為止。反應初期后期均通入少量空氣，前者能促成橡膠分子斷鏈禁止交聯(lián)產(chǎn)生l后者起驅散溶液中殘留氯化氫作用，氯化反應時(shí)光約為12h。氯化結束后，把氯化橡膠溶液與蒸氣噴入斷注滿(mǎn)熱水的塔式設備中，把持溫度約90℃，相中的四氯化碳經(jīng)冷凝器回收，連續排出的懸物經(jīng)3相分別器排入水洗罐，用水洗至pH一5、6，隨后經(jīng)離神思脫水，分別出含水約70的氯橡膠濕料，經(jīng)氣流或沸騰干燥即得氯化橡膠成品。? ?