Y形密封圈是：往回生動(dòng)用橡膠密封的一種，斷面為Y形，簡(jiǎn)稱(chēng)“Y形密封”。個(gè)別用于液壓或氣壓傳遞的操作體系，在活塞、活塞桿、缸體部位起 密封作用?？捎筛哂捕榷‰嫦鹉z模壓抑成，或用聚氨酯橡膠澆注成型，也可做成夾布組合型。此種產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單、密封后果好，在壓力增加時(shí)有自封作用，但在高壓 下純橡膠制品根部易擠出。個(gè)別純橡膠型Y形密封實(shí)用于油壓小于16 MP　　A、線(xiàn)速度小于0.5 ms-1、溫度為-30～120 ℃的場(chǎng)合。 多唇往復密封圈：是存在兩個(gè)以上密封唇的復合橡膠密封件。依據利用前提有不同的截面結構。大多由NBR跟帶織物的膠布層組成，兩者可能直接 模壓成一體，也可能分辨模壓、硫化后組合成密封體。密封面均帶有多個(gè)密封唇跟潤滑油溝槽，使其工作時(shí)密封唇名義保存少量潤滑油，起到減少摩擦跟散熱的作 用。利用時(shí)密封的上、下個(gè)別有兩個(gè)塑料擋圈，以避免密封圈在高壓下被擠入縫隙。依據結構不同，其工作壓力個(gè)別為20～40MPa,線(xiàn)速度為 0.1～0.2m?s-1，可在液壓油、水跟乳化液中工作。

Y型密封圈依照兩唇的高度是否一致，又可能分為軸用的不等高唇Y型密封圈、孔用的不等高唇Y型密封圈跟軸孔通用的等高唇Y型密封圈。Y型密封圈的制造材質(zhì)不同，還能將其分為丁腈橡膠Y型密封圈、氟橡膠Y型密封圈、聚氨酯橡膠Y型密封圈等。

Y型密封圈依照截面的長(cháng)寬比例不同，可能分為寬型Y型密封圈、窄型Y型密封圈跟Yx型密封圈等。寬截面的Y型密封圈的耐壓力略小于窄型Y型密封圈，只能實(shí)用于P<20MPa的工作環(huán)境，而窄型Y型密封圈可用于工作壓力P<32MPa的場(chǎng)合。

Y形密封圈依附其張開(kāi)的唇邊貼于密封副偶合面。無(wú)內壓時(shí)，僅僅因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質(zhì)接觸的每一點(diǎn)上均有與介質(zhì)壓力相等的法向壓力，所以唇形圈底部將受到軸向緊縮，唇部受到周向緊縮，與密封面接觸變寬，同時(shí)接觸應力增加。當內壓再升高時(shí)，接觸壓力的散布情勢跟大小進(jìn)一步轉變，唇部與密封面配合更周到，所以密封性更好，這就是Y形圈的“自封作用”。因為這種自封作用，一個(gè)Y形圈能有效的封住32MPa的高壓。

Y形密封圈重要用于往復密封，由其工作原理可知，Y形圈裝置時(shí)，唇口要對著(zhù)壓力高的一側，才干施展作用，所以Y形密封圈只能單向起作用。

當Y形密封圈內壓p1較低時(shí)，摩擦力隨內壓增大而增大。當內壓足夠大時(shí)，摩擦力不再有很大變更。如潤滑良好，甚至有降落趨勢。國外對于Y形圈的起動(dòng)摩擦實(shí)驗結果表明起動(dòng)摩擦與停車(chē)時(shí)光關(guān)聯(lián)不大，這是與O形圈的差別。

這對斷續活動(dòng)的機械是為有利的。同時(shí)在內壓較低時(shí)，起動(dòng)摩擦隨內壓得增大而增大，當內壓超過(guò)5MPa時(shí)，起動(dòng)摩擦將與內壓無(wú)關(guān)。所以對高壓斷續的機械，不會(huì )有起動(dòng)摩掠過(guò)大的問(wèn)題。密封唇邊磨損后，因介質(zhì)壓力的作用，唇邊存在一定的主動(dòng)彌補才干。